優信科技的倉儲管理系統是一個實時的系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則，對信息、資源、行為 、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產出和精確性的要求。
優信科技的倉儲管理系統(Warehouse Management System，略作WMS)是一個實時系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則(algorithms)，對信息、資源、行為 、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產出和精確性的要求。這里所稱的"倉儲"包括生產和供應領域中各種類型的儲存倉庫和配送中心。
傳統的倉儲管理運作包括: 收貨、上架、補貨、揀貨、包裝、發貨。在目前的競爭環境下，企業必須不斷改進以適應供應鏈競爭的需要。現代倉儲管理已經轉變成履行中心，它的功能包括:傳統的倉儲管理、交叉轉運/在途合并、增值服務流程 (組合/裝配；包裝/貼標；1對1營銷等) 、退貨、質量保證和動態客戶服務。
優信科技WMS按照常規和用戶自行確定的優先原則，來優化倉庫的空間利用和全部倉儲作業。對上，它通過電子數據交換(EDI)等電子媒介，與企業的計算機主機聯網，由主機下達收貨和定單的原始數據。對下它通過無線網絡、手提終端、條碼系統和射頻數據通信(RFID)等信息技術與倉庫的員工聯系。上下相互作用，傳達指令、反饋信息并更新數據庫，同時，生成所需的條碼標簽和單據文件。
一個優信科技WMS的基本軟件包支持倉儲作業中的全部功能，從進貨站臺直到發貨站臺：
收貨──貨到站臺，收貨員將到貨數據由射頻終端(RF Terminal)傳到優信科技WMS，優信科技WMS隨即生成相應的條碼標簽，粘貼(或噴印)在收貨托盤(或貨箱)，經掃描，這批貨物即被確認收到，由優信科技WMS指揮進庫儲存。
儲存──優信科技WMS按最佳的儲存方式，選擇空貨位，通過叉車上的射頻終端，通知叉車司機，并指引最佳途徑，抵達空貨位，掃描貨位條碼，使貨物接收正確無誤。貨物就位后，再掃描貨物條碼，優信科技WMS即確認貨物已儲存在這一貨位，可供以后定單發貨。
定單處理──定單到達倉庫，優信科技WMS按預定規則分組，區分先后，合理安排。例如：交由UPS公司快運的，要下午2時前發貨；需由公路長途運輸的，要5時前發貨；有些貨物需特別護送等等。優信科技WMS按這些需要，確定安排如何最佳、及時地交付定單的貨物。
揀選──優信科技WMS確定最佳的揀選方案，安排定單揀選任務。揀選人由射頻終端指引到貨位，顯示揀選數量。經掃描貨物和貨位的條碼，優信科技WMS確認揀選正確，貨物的存貨量也同時減除。
發貨──優信科技WMS制作包裝清單和發貨單，交付發運。稱重設備和其他發貨系統也能同時與優信科技WMS聯合工作。
站臺直調──貨到收貨站臺，如已有定單需要這批貨，優信科技WMS會指令叉車司機直送發貨站臺，不再入庫。
除此之外，優信科技WMS還能提供更多的附加支持，包括：存貨補充，循環盤存，班組工作實時監管等。更先進的優信科技WMS還能連接自動導向車(AGV)、輸送帶、回轉貨架和高架自動儲存系統(AS/RS)、電子看板系統等，而最近的新趨勢則是與企業的其他管理系統相結合，例如：運輸管理系統(TMS)、定單管理系統(OMS)和企業資源規劃調度系統(ERP)等，使之融入企業的整體管理系統之內。
使用優信科技WMS會給倉庫帶來下列方面切實的效果：
減少生產停機時間；
避免錯誤揀貨而導致生產延遲；
降低揀貨周期，實現對市場變化的快速響應；
跨倉庫的存貨調度的全面可見；
優化人員、設施和設備的成本。
這些效果無疑會帶給倉庫明顯的效益。
空間利用率能提高20%；
物理盤點的執行成本能大幅度減少；
發運準確度達到95%(托盤運輸的公司可以超過 99.9% 的準確度)；
計費性退貨減少80%；
